مكتمل ومسلّم للموقع

الربع الأول 2024 مجمع أسمدة – أبو قير

قطاع الكيماويات والأسمدة

مشروع أوعية وخزانات الفولاذ المقاوم للأحماض

أوعية وخزانات من سبائك مقاومة للأحماض والتآكل لمصانع الكيماويات.

معرض التوثيق الفني والعمليات

4 لقطات تصويرية عالية الدقة

متطلب العميل ومحددات التشغيل

احتاج مجمع أسمدة إلى خزانات تخزين وأوعية تفاعل لحمض الكبريتيك والفوسفوريك بتركيزات مرتفعة، بعمر تشغيلي طويل دون تسرب.

المعايير المحددة الصارمة:

  • مقاومة كاملة للأحماض المركزة عند درجات حرارة التشغيل.
  • تصنيع وفق معيار API 650 للخزانات.
  • تخميل وتنظيف كيميائي لكل الأسطح الداخلية.

نطاق عمل Mega Steel (مراحل تنفيذية)

  1. المرحلة 01

    اختيار السبيكة المناسبة

    دراسة تركيز الحمض وحرارته لاختيار سبيكة 904L و316L لكل وعاء.

  2. المرحلة 02

    القص والدرفلة

    قص بالبلازما ودرفلة باردة دون تلويث السطح بالحديد الكربوني.

  3. المرحلة 03

    اللحام والتخميل

    لحام TIG بغاز حماية خلفي ثم تخميل كيميائي للحامات.

  4. المرحلة 04

    الاختبار والتسليم

    اختبار امتلاء بالماء واختبار تسرب بالصبغة النافذة.

الخامات والسبائك الهندسية المستخدمة

تنفيذ هندسي موثق بشهادات

  • ستانلس ستيل 904L
  • ستانلس ستيل 316L
  • أسلاك لحام ER385
  • حشوات PTFE مقاومة للأحماض

ENGINEERING BOTTLENECKS

التحديات الهندسية المعقدة للمشروع

  • التلوث بالحديد أثناء التصنيع

    أي ملامسة لأدوات الصلب الكربوني تسبب بؤر صدأ تبدأ منها التآكل.

  • تآكل منطقة اللحام

    منطقة التأثر الحراري أضعف أمام الأحماض من المعدن الأساسي.

ENGINEERED RESOLUTION

الحلول الهندسية المبتكرة المطبقة

  • خط تصنيع معزول للستانلس

    أدوات ومناطق عمل منفصلة تماماً عن الصلب الكربوني.

  • تحكم دقيق في حرارة اللحام

    لحام بمدخلات حرارة منخفضة ثم تخميل يعيد طبقة الكروم الواقية.

حلول تصنيع هندسي مخصصة

هل لديك مشروع يتطلب أوعية ضغط أو تصنيعاً ميكانيكياً متخصصاً؟

أرسل قائمة الخامات، الرسومات الهندسية، أو العينات لمراجعتها فورياً بواسطة مهندسينا وتحديد المسار الفني والجدول الزمني الأمثل.