مكتمل ومسلّم للموقع

الربع الثالث 2024 معمل تكرير – مسطرد

قطاع البترول والتكرير

مشروع أبراج التقطير ووحدات التكسير الهيدروجيني

تصنيع أبراج التقطير ومكونات وحدات التكسير الهيدروجيني لمعامل التكرير.

معرض التوثيق الفني والعمليات

4 لقطات تصويرية عالية الدقة

متطلب العميل ومحددات التشغيل

احتاجت مصفاة إلى تصنيع أبراج تقطير وأوعية لوحدة التكسير الهيدروجيني تعمل تحت ضغط وحرارة مرتفعين في وجود الهيدروجين.

المعايير المحددة الصارمة:

  • تصنيع وفق ASME Section VIII Division 2.
  • مقاومة الهشاشة الهيدروجينية وفق API 941.
  • معالجة حرارية كاملة بعد اللحام.

نطاق عمل Mega Steel (مراحل تنفيذية)

  1. المرحلة 01

    التصميم والاعتماد

    تصميم تفصيلي واعتماده من جهة تفتيش مستقلة.

  2. المرحلة 02

    تصنيع المقاطع الأسطوانية

    درفلة ولحام المقاطع السميكة بالقوس المغمور.

  3. المرحلة 03

    تركيب الصواني الداخلية

    تركيب صواني التقطير والدعامات الداخلية بدقة المستوى.

  4. المرحلة 04

    المعالجة الحرارية والاختبار

    معالجة حرارية في فرن كامل واختبار هيدروستاتيكي.

الخامات والسبائك الهندسية المستخدمة

تنفيذ هندسي موثق بشهادات

  • صلب سبائكي 2.25Cr-1Mo
  • تكسية داخلية من ستانلس 347
  • صواني تقطير من ستانلس 410S
  • فلانشات مطروقة عالية الضغط

ENGINEERING BOTTLENECKS

التحديات الهندسية المعقدة للمشروع

  • خدمة الهيدروجين عالية الحرارة

    الهيدروجين تحت الضغط والحرارة يهاجم الصلب ويسبب تشققات داخلية.

  • أطوال الأبراج الكبيرة

    أبراج يتجاوز طولها 50 متراً يجب أن تبقى مستقيمة تماماً.

ENGINEERED RESOLUTION

الحلول الهندسية المبتكرة المطبقة

  • سبائك كروم وموليبدنوم

    اختيار صلب 2.25Cr-1Mo مع تكسية ستانلس وتحكم صارم في المعالجة الحرارية.

  • تجميع على بكرات دوارة

    تجميع المقاطع على بكرات دوارة مع قياس الاستقامة بالليزر.

حلول تصنيع هندسي مخصصة

هل لديك مشروع يتطلب أوعية ضغط أو تصنيعاً ميكانيكياً متخصصاً؟

أرسل قائمة الخامات، الرسومات الهندسية، أو العينات لمراجعتها فورياً بواسطة مهندسينا وتحديد المسار الفني والجدول الزمني الأمثل.