مشروع خزانات الاستخلاص والترشيح لمناجم الذهب

تصنيع خزانات الاستخلاص والترشيح لخطوط معالجة الذهب في المناجم.

ناقش منتجاً مشابهاً

معرض التوثيق الفني والعمليات

4 لقطات تصويرية عالية الدقة

مشروع خزانات الاستخلاص والترشيح لمناجم الذهب

متطلب العميل ومحددات التشغيل

احتاج مشروع توسعة منجم ذهب بارز إلى تصنيع 4 أوعية ترسيب كربونية عملاقة (Carbon-In-Column CIC Vessels) بعمودية مطلقة وقطر 3.2 متر، مخصصة لتدوير ملاط الذهب الحامل لمركبات السيانيد الكاشطة والأحماض تحت ضغط تشغيلي مستمر.

المعايير المحددة الصارمة:

صفر عيوب تآكل ميكانيكي وكيميائي لمدة تصميمية دنيا لا تقل عن 25 عاماً.
الامتثال الإلزامي لمتطلبات الكود الأمريكي ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Section VIII)
اختبار هيدروستاتيكي معتمد بحضور مفتش خارجي معتمد دولياً (Third Party TPI).

نطاق عمل Mega Steel (مراحل تنفيذية)

المرحلة 01

الهندسة وإعداد رسومات الورشة (Shop Drawings)

إعداد الحسابات الإنشائية، نمذجة ثلاثية الأبعاد ببرنامج SolidWorks، واستخراج مخططات القطع والتشغيل بدقة متناهية.
المرحلة 02

توريد واختبار خامات الصلب والسبائك

توريد ألواح كربونية معتمدة وسبائك دوبلكس مقاومة، مع إجراء اختبارات PMI و Ultrasonic للتأكد من خلوها من التصفحات.
المرحلة 03

الدرفلة وتشكيل الرؤوس المقوسة (Dished Ends)

درفلة أسطوانية باردة بسماكة 24 مم على ماكينات CNC 4-Rolls، وتشكيل رؤوس توريسفيرية (Torispherical Heads) مطابقة للكود.
المرحلة 04

التجميع واللحام الكودي الدقيق

تطبيق لحام القوس المغمور الآلي (SAW) واللحام بغاز التنغستن (GTAW) وفق إجراءات WPS / PQR المؤهلة من قِبل ASME.

الخامات والسبائك الهندسية المستخدمة

تنفيذ هندسي موثق بشهادات

صلب كربوني معالج لأوعية الضغط
سبيكة ستانلس ستيل دوبلكس ثنائي الطور
فلانشات مطروقة (Forged Heavy Flanges)
جوايط ومسامير سبائكية عالية الصلابة

ENGINEERING BOTTLENECKS

التحديات الهندسية المعقدة للمشروع

التحكم في التشوه الحراري وفقدان الاستدارة (Ovality & Distortion)

نظراً لكبر قطر الأوعية (3,200 مم) مع سماكة جدار 24 مم، كانت حرارة اللحام المتكررة تهدد بانحراف شكل الأسطوانة وفقدان الاستدارة المطلوبة وفق كود ASME بتفاوت لا يتجاوز 0.5% من القطر الاسمي.
لحام المعادن غير المتجانسة (Dissimilar Metal Welding)

ربط مكونات الدوبلكس SS 2205 الداخلية بجسم الصلب الكربوني A516 دون حدوث تشققات هيدروجينية أو تكون أطوار هشة (Sigma Phase) تضعف مقاومة اللحام للتآكل.
ضبط زوايا وميول الفوهات المركبة (Nozzle Orientation)

وجود أكثر من 18 فوهة مختلفة المقاسات والأعماق على كل وعاء تتطلب استقامة وميول هندسي صارم للارتباط بشبكة أنابيب التغذية في الموقع دون أي إجهادات تركيبية.

ENGINEERED RESOLUTION

الحلول الهندسية المبتكرة المطبقة

هياكل تثبيت عنكبوتية داخلية (Internal Spider Jigs)

تم تصميم وتصنيع مثبتات هيدروليكية داخلية شعاعية داخل الوعاء أثناء اللحام لمنع أي تقلص، مع تطبيق تسلسل لحام متوازن (Symmetric Weld Sequence) حقق نسبة استدارة 99.85%.
بروتوكول تسخين وأسلاك لحام إنكونيل وسبيكة نياكل عالية

استخدام أسلاك لحام ERNiCrMo-3 (Inconel 625) للحام المشترك مع مراقبة حرارة التداخل (Interpass Temp < 150°C) واختبار الفريت بواسطة Ferritoscope لضمان التوازن المعدني التام.
تشغيل أفقي بمخرطة CNC مع فحص ليزري ثلاثي الأبعاد

تم وضع الهيكل على مخرطة عملاقة لتشغيل وتفصيل أسطح الفلانشات بعد انتهاء اللحام لضمان تسطح ومحاذاة الفوهات ضمن تسامح ±0.02 مم والتحقق منها عبر Laser Tracker.