مكتمل ومسلّم للموقع

الربع الثاني 2023 محطة توليد كهرباء – أسيوط

قطاع الطاقة وتوليد الكهرباء

مشروع خطوط أنابيب وتجهيزات المبادلات الحرارية لمحطات الطاقة

توريد خطوط الأنابيب وتجهيزات المبادلات الحرارية لمحطات توليد الكهرباء.

معرض التوثيق الفني والعمليات

4 لقطات تصويرية عالية الدقة

متطلب العميل ومحددات التشغيل

احتاجت محطة توليد إلى خطوط أنابيب بخار ومياه تبريد ومبادلات حرارية من نوع الغلاف والأنابيب ضمن أعمال توسعة وحدة توليد جديدة.

المعايير المحددة الصارمة:

  • تصنيع المبادلات وفق معيار TEMA الفئة R.
  • تحمل درجات حرارة البخار حتى 400°م.
  • معالجة حرارية بعد اللحام للخطوط السميكة.

نطاق عمل Mega Steel (مراحل تنفيذية)

  1. المرحلة 01

    التصميم الحراري والميكانيكي

    حساب مساحة التبادل الحراري وسماكات الغلاف والألواح الأنبوبية.

  2. المرحلة 02

    تصنيع الألواح الأنبوبية

    تثقيب الألواح الأنبوبية على ماكينات CNC بتسامح دقيق.

  3. المرحلة 03

    تجميع الحزم الأنبوبية

    إدخال الأنابيب وتمديدها هيدروليكياً داخل الألواح.

  4. المرحلة 04

    المعالجة الحرارية والاختبار

    معالجة حرارية للحامات واختبار ضغط للغلاف والأنابيب.

الخامات والسبائك الهندسية المستخدمة

تنفيذ هندسي موثق بشهادات

  • أنابيب سبائكية ASTM A335 P11
  • أنابيب مبادلات من النحاس والنيكل
  • ألواح صلب SA-516 Gr.70
  • عزل حراري من الصوف الصخري

ENGINEERING BOTTLENECKS

التحديات الهندسية المعقدة للمشروع

  • التمدد الحراري للخطوط

    خطوط البخار الطويلة تتمدد بشكل كبير وقد تضغط على المعدات المتصلة.

  • إحكام تمديد الأنابيب

    أي تسرب بين الأنبوب واللوح يخلط البخار بمياه التبريد.

ENGINEERED RESOLUTION

الحلول الهندسية المبتكرة المطبقة

  • تحليل إجهادات وحلقات تمدد

    تحليل إجهادات الخطوط بالكامل وإضافة حلقات تمدد ودعامات منزلقة.

  • تمديد هيدروليكي مضبوط

    تمديد هيدروليكي بضغط محسوب مع اختبار تسرب بالهيليوم.

حلول تصنيع هندسي مخصصة

هل لديك مشروع يتطلب أوعية ضغط أو تصنيعاً ميكانيكياً متخصصاً؟

أرسل قائمة الخامات، الرسومات الهندسية، أو العينات لمراجعتها فورياً بواسطة مهندسينا وتحديد المسار الفني والجدول الزمني الأمثل.