متاح للتوريد

تصنيع حسب الطلب مصانع الأسمنت والمناجم والمحاجر

تطبيقات التعدين والأسمنت

مكونات مقاومة للتآكل لمصانع الأسمنت والتعدين.

بطانات وألواح ومكونات من سبائك مقاومة للتآكل تطيل عمر المعدات في بيئات التشغيل القاسية.

معرض التوثيق الفني والعمليات

4 لقطات تصويرية عالية الدقة

متطلب العميل ومحددات التشغيل

تتعرض مكونات الطواحين والمجاري وصناديق التغذية في مصانع الأسمنت والمناجم لاحتكاك وصدمات مستمرة تقصر عمرها وتزيد فترات التوقف.

المعايير المحددة الصارمة:

  • عمر تشغيلي أطول مرتين على الأقل من المكونات العادية.
  • استبدال سريع دون فك المعدة بالكامل.
  • مطابقة دقيقة لأبعاد المعدات القائمة.

مراحل التنفيذ

  1. المرحلة 01

    معاينة نمط التآكل

    دراسة مواضع التآكل في المكون القديم لتحديد السماكات المطلوبة.

  2. المرحلة 02

    اختيار الخامة

    اختيار ألواح مقاومة للتآكل أو تكسية كربيدية حسب نوع الاحتكاك.

  3. المرحلة 03

    القص والتشكيل

    قص بالبلازما وتشكيل على الساخن دون فقدان الصلادة.

  4. المرحلة 04

    التجميع والفحص

    تجميع بالمسامير وفحص الأبعاد والصلادة قبل التسليم.

الخامات والسبائك الهندسية المستخدمة

تنفيذ هندسي موثق بشهادات

  • ألواح Hardox 500
  • ألواح تكسية كروم كربيد
  • صلب منجنيز 13%
  • مسامير تثبيت مقاومة للتآكل

ENGINEERING BOTTLENECKS

التحديات الهندسية للتطبيق

  • احتكاك وصدمات في آن واحد

    الخامات الأكثر صلادة تتشقق تحت الصدمات، والأكثر ليونة تتآكل سريعاً.

  • التوقف الطويل للاستبدال

    كان استبدال المكونات يتطلب فك أجزاء كبيرة من المعدة.

ENGINEERED RESOLUTION

الحلول الهندسية المبتكرة المطبقة

  • خامة لكل منطقة

    تكسية كربيدية لمناطق الاحتكاك وصلب منجنيز لمناطق الصدمات.

  • تصميم مجزأ بالمسامير

    تقسيم المكون إلى قطع صغيرة تُستبدل كل منها على حدة.

حلول تصنيع هندسي مخصصة

هل لديك تطبيق صناعي يحتاج حلاً هندسياً مشابهاً؟

أرسل قائمة الخامات، الرسومات الهندسية، أو العينات لمراجعتها فورياً بواسطة مهندسينا وتحديد المسار الفني والجدول الزمني الأمثل.